poliwęglan

Dodatkowe właściwości płyt komorowych

Płyty komorowe z poliwęglanu kanalikowego są flagowymi produktami firm, które zajmują się wytwarzaniem oraz przetwórstwem produktów z tworzyw sztucznych, a w szczególności z polimerów. Ich popularność z roku na rok systematycznie wzrasta – coraz więcej przedsiębiorstw, reprezentujących całkowicie odmienne gałęzi gospodarki przemysłowej, znajduje zastosowanie dla tego typu konstrukcji.

poliwęglanPłyty poliwęglanowe w procesie obróbki fabrycznej mogą być dodatkowo wzbogacone substancjami i związkami chemicznymi, które nadadzą im nowych właściwości, dostosowanych do potrzeb i oczekiwań klienta. Firmy produkujące poliwęglan kanalikowy podkreślają, że to dzięki intensywnemu rozwojowi takiej dziedziny jak inżynieria materiałowa możliwe jest wzbogacanie tych syntetycznych materiałów konstrukcyjnych, które bez dodatków są niezaprzeczalnie świetnej jakości. Najczęściej zamawianym dodatkiem do płyt komorowych jest specjalna powłoka odbijająca promienie słoneczne, a co za tym idzie redukujących nagrzewanie, z poziomu aktywności w masie płyty, bądź jako cienka warstwa umieszczona na jej powierzchni. Taka ochrona przed promieniowaniem ultrafioletowym może być jedno- lub dwustronna. Pozwala to na uniknięcie dekoloryzacji pod wpływem słońca, a także na utrzymanie wysokiej jakości własności mechanicznych oraz odporności na działanie czynników atmosferycznych nawet do dziesięciu lat. Płyty poliwęglanowe mogą być barwione, co pozwoli na ograniczenie współczynnika przepuszczalności światła, który jest rekordowo wysoki – płyty bezbarwne mają współczynnik przepuszczalności światła na poziomie 80%, opalowe około 60%, zaś dymione 40%. Wszystkie te współczynniki są oczywiście zależne od grubości płyty oraz struktury, w jakiej zostały umieszczone poszczególne warstwy polimeru.

Ciekawym dodatkiem, stosowanym w szczególności w takich konstrukcjach jak daszek z poliwęglanu, jest specjalne pokrycie hail resistance, które jest niemieckim certyfikatem odporności na gradobicie, a także powłoka No Drop, która z kolei zapobiega skraplaniu na powierzchni płyty poliwęglanowej. Jak widać, wszystkie rozwiązania są silnie powiązane z potrzebami, jakie mogą mieć klienci, co z kolei pozytywnie wpływa na rozwój technologii.